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高濃節(jié)能型水力碎漿機(jī),是我公司科研人員在根據(jù)原有水力碎漿機(jī)下傳動(dòng)力消耗大,安裝復(fù)雜,維修困難的情況下,利用水力渦旋原理及機(jī)械工程學(xué)原理,經(jīng)過(guò)反復(fù)驗(yàn)證,多次實(shí)驗(yàn),精心設(shè)計(jì)的一種高效高濃節(jié)能型水力碎漿機(jī)。轉(zhuǎn)子采用雙頭螺旋和飛刀相結(jié)合的機(jī)構(gòu),當(dāng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)過(guò)程中,高濃漿料座徑向循環(huán)運(yùn)動(dòng),使廢紙加速水化,疏解成纖維,高濃漿料纖維與纖維之間在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,相互產(chǎn)生摩擦作用,易使油墨離子機(jī)化學(xué)助劑與纖維分離。以達(dá)到再生利用之目的。此外轉(zhuǎn)子的葉輪為斜螺旋體,剪切作用較弱,對(duì)廢紙中的雜質(zhì)僅起剝離作用,不會(huì)形成細(xì)小屑片,為漿料篩選創(chuàng)造有利條件。本結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎、合理、碎漿濃度高,具有高效節(jié)能、節(jié)水、占地面積小等特點(diǎn),是理想的廢紙?jiān)偕O(shè)備。
格柵除污機(jī)在污水處理前部工序中,攔截、清除各種固體顆粒物、漂浮物等。使后續(xù)處理工序得以順利進(jìn)行。是市政污水、工業(yè)污水,如:紡織、造紙等處理過(guò)程中攔污、除渣的關(guān)鍵設(shè)備。該機(jī)有柵齒、柵齒軸、鏈板等組成柵網(wǎng),以替代傳統(tǒng)格柵的柵條。柵網(wǎng)在機(jī)架內(nèi)作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),從而將污水中的懸浮物攔截并不斷分離水中的懸浮物,因而格柵除污機(jī)工作效率高、運(yùn)行平穩(wěn)、格柵前后水位差小,并且不易堵塞。該機(jī)適合于作粗細(xì)格柵使用。柵網(wǎng)中的柵齒可用工程塑料或不銹鋼兩種材料制造,柵齒軸和鏈板等由不銹鋼制造,大大提高了格柵整體的耐腐蝕性能。較小間隙的格柵一般宜用不銹鋼柵齒。
ZY-G型全自動(dòng)修邊封口復(fù)卷機(jī)吸收YD-E型設(shè)備多功能配置,結(jié)合當(dāng)前廣大客戶(hù)的發(fā)展需要,開(kāi)發(fā)而成的經(jīng)濟(jì)性自動(dòng)復(fù)卷機(jī),享有廣泛的實(shí)用性。采用先進(jìn)的PLC電腦編程技術(shù),成品在復(fù)卷過(guò)程中實(shí)現(xiàn)先緊后松多級(jí)不同的松緊度,解決成品因長(zhǎng)時(shí)間儲(chǔ)存紙芯松離的現(xiàn)象;工人放管(不用穿鋼管),省時(shí)省力,獨(dú)特的放管裝置為用戶(hù)節(jié)約存管占地面積,完成復(fù)卷后立即復(fù)位復(fù)卷;復(fù)卷機(jī)氣動(dòng)式調(diào)節(jié)成品收卷松緊,保持成品直徑一致,送進(jìn)松緊隨意調(diào)節(jié);高精度螺旋軟刀,4刀打孔噪音低,打孔更加精晰,變速箱調(diào)節(jié)范圍更大;三層臥式退紙架,氣動(dòng)式寬度皮帶送紙,每組原紙架均有獨(dú)立張力調(diào)整裝置。
雙錐體高效高濃除渣器造紙工藝是紙漿凈化先進(jìn)設(shè)備高效造紙工藝,尤其是凈化廢紙紙漿效果更佳,是廢紙?jiān)偕貌豢扇鄙俚年P(guān)鍵設(shè)備,它利用纖維與雜質(zhì)比重不同,而使重雜質(zhì)從紙漿中分離出來(lái),達(dá)到凈化紙漿的目的。該設(shè)備使用面廣,既可用于高濃度紙漿的粗選凈化,也可用于紙機(jī)前,對(duì)低濃度紙漿進(jìn)行精選凈化。該除渣器占地面積小,生產(chǎn)能力大,操作方便,不堵塞排渣口,凈化效率高,漿料僅一次通過(guò)除渣器,不需尾漿處理設(shè)備,纖維流失為零,錐體耐磨耐壓,使用壽命長(zhǎng),將其安裝在漿料輸送過(guò)程中,即可達(dá)到除渣效果。
抽氣式浮選脫墨機(jī)組系統(tǒng)采用氣浮原理,脫去廢紙漿中的油墨粒子,以獲得較高質(zhì)量紙漿的一種新型脫墨設(shè)備。原漿有紙漿泵進(jìn)入漿料分配器后與文丘里噴射器吸入的空氣混合,形成德氣泡均勻分布于紙漿中,混合后的紙漿沿切線(xiàn)方向進(jìn)入脫墨槽下部的下浮選室,然后沿螺旋線(xiàn)上升至溢流筒頂端,溢流紙上浮選室并沿螺旋線(xiàn)下降,與回流的紙漿混合于外筒底部,然后沿切線(xiàn)方向流出。紙漿中的油墨粒子粘附在小氣泡上,上浮至漿面,形成一層油墨粒子泡沫層,被安裝在上部的吸墨裝置吸走;被吸泡沫以切線(xiàn)方向送入泡沫分離器進(jìn)行氣液分離;浮選后的紙漿進(jìn)入第二臺(tái)浮選槽進(jìn)行第二次浮選。兩臺(tái)浮選槽靠裝在其后面的液位調(diào)節(jié)裝置進(jìn)行調(diào)節(jié)。
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